Od 2000 roku łączymy doświadczenie z technologią klasy premium

Zakład Usług Motoryzacyjnych powstał w 2000 roku w Łodzi jako odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie przemysłu na precyzyjną obróbkę skrawaniem CNC małych detali w dużych seriach. Od początku działalności rozwijamy park maszynowy i organizację pracy, koncentrując się na stabilnej i ekonomicznej produkcji seryjnej. Jako doświadczona firma pracujemy wyłącznie w oparciu o sprawdzone procedury technologiczne i kontrolę jakości na każdym etapie produkcji. Dzięki temu ufają nam dziesiątki partnerów z Polski i krajów Unii Europejskiej.

Kompleksowa obróbka skrawaniem CNC – od projektu po kontrolę jakości gotowych elementów

Własne laboratorium pomiarowe pomaga nam dbać o powtarzalność procesu obróbki metali CNC na każdym jego etapie.

Obróbka CNC

Wielkoseryjna obróbka skrawaniem – produkcja detali na automatach tokarskich

Z.U.M wykorzystuje zaawansowane szwajcarskie automaty tokarskie TORNOS, które w jednym ciągłym cyklu mogą wykonywać operacje, takie jak:

  • toczenie,
  • frezowanie,
  • wiercenie,
  • gwintowanie.

Park maszynowy pozwala na obróbkę detali o maksymalnej średnicy do 32 mm i długości do 240 mm. Obrabiane są takie materiały, jak:

  • tworzywa sztuczne,
  • stal, stal nierdzewna,
  • aluminium,
  • metale kolorowe.
Kontrola jakości i usługi laboratoryjne

Kontrola jakości i usługi laboratoryjne

Dysponujemy rozbudowanym Działem Kontroli Jakości z własnym laboratorium. Pomiary realizujemy z użyciem projektorów, mikroskopów, konturografów, chropowatościomierzy oraz optycznej maszyny Tesa SCAN 50.

Prowadzimy i przechowujemy dokumentację jakościową dla każdej partii zgodnie z normami DIN, ISO, EN, PN.

Przemysłowe mycie detali

Przemysłowe mycie detali

Oferujemy profesjonalne czyszczenie wyprodukowanych elementów przy użyciu myjki przemysłowej AMA Universal CS 300, która usuwa zanieczyszczenia nawet z najbardziej skomplikowanych geometrycznie detali.

Park maszynowy oparty na technologii TORNOS – szwajcarska precyzja w praktyce

Pracujemy na automatach tokarskich TORNOS (modele Deco i Sigma), które oferują obróbkę w zakresie od 6 do 10 osi (w tym osie napędzane) Dzięki temu możemy realizować najbardziej złożone operacje technologiczne bez konieczności angażowania dodatkowych maszyn, co gwarantuje spójność wymiarową i szybkość produkcji seryjnej.

Tornos sigma 20 6 zum

Complex CNC (All-in-One)

Toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i inne operacje w jednym cyklu dzięki zastosowaniu 6-10 osi obróbczych. Otrzymujesz gotowy detal z jednego zamocowania, bez konieczności dalszej obróbki.

Specjalizacja w wielkiej skali

Nasz nowoczesny park maszynowy i procesy są w pełni zoptymalizowane pod produkcję wielkoseryjną, liczoną w tysiącach sztuk jednego detalu.

Szybkość i wydajność

Równoczesna praca na wrzecionie i przeciwwrzecionie skraca czas cyklu, co pozwala nam na terminową realizację dużych serii.

Rygorystyczna kontrola jakości

Własne Laboratorium Pomiarowe wyposażone w sprzęt Mitutoyo oraz Tesa zapewnia 100% zgodności z dokumentacją techniczną.

Szwajcarska precyzja

Tuleje prowadzące w maszynach TORNOS eliminują drgania, gwarantując idealną powtarzalność nawet przy bardzo smukłych detalach.

Transparentność, optymalizacja i ESG

Stale doskonalimy procedury i na bieżąco informujemy o statusie realizacji. Wspieramy cele ESG klientów poprzez pełny recykling surowców i chłodziw oraz stosowanie energooszczędnych technologii obiegu zamkniętego.

Dlaczego warto powierzyć obróbkę CNC właśnie nam?

Doświadczony zespół specjalistów obróbki skrawaniem CNC

Za jakością realizowanych przez Z.U.M. projektów stoi zespół złożony z technologów, operatorów CNC oraz kontrolerów jakości z wieloletnim doświadczeniem w produkcji seryjnej. Wiedza praktyczna naszego zespołu pozwala na prowadzenie procesów technologicznych nawet przy bardzo wymagających detalach.

Nieustannie doskonalimy kompetencje oraz rozwijamy organizację pracy, tak aby sprostać oczekiwaniom firm, dla których precyzyjna obróbka detali jest ważnym elementem łańcucha produkcyjnego.

Obróbka skrawaniem metali zum

Stabilne partnerstwo i precyzja bez kompromisów

Naszą misją jest bycie niezawodnym partnerem dla firm produkcyjnych, które potrzebują precyzyjnej i powtarzalnej obróbki skrawaniem detali w dużych seriach.

Precyzja bez kompromisów

Precyzja bez kompromisów

Każdy detal traktujemy z najwyższą uwagą, niezależnie od stopnia skomplikowania.

Ciągły rozwój technologii

Ciągły rozwój technologii

Nieustannie optymalizujemy nasze procedury i procesy technologiczne, aby osiągać wspólne cele z naszymi dostawcami i klientami.

Pełna odpowiedzialność za proces

Pełna odpowiedzialność za proces

Dbamy o jakość i dokładność realizacji na każdym jej etapie, zapewniając pełną zgodność z dokumentacją.

Precyzyjna obróbka metali ZUM

Przemysł precyzyjny

Wytwarzamy detale wymagające wysokiej powtarzalności produkcji w dużych seriach. Precyzyjna obróbka CNC zapewnia niezawodną produkcję drobnych elementów ściśle z wymaganą specyfikacją.

Obróbka skrawaniem metali ZUM

Motoryzacja i lotnictwo

Produkujemy elementy m.in. do układów paliwowych, hamulcowych, zaworów i dysz. Nasi klienci wiedzą, że zapewniamy najwyższe standardy wszędzie tam, gdzie niezawodność i jakość są kluczowe.

Precyzyjna obróbka skrawaniem ZUM

Elektronika i mikromechanika

Wytwarzamy tuleje, złącza i drobne elementy stosowane w urządzeniach elektronicznych i precyzyjnych mechanizmach. Precyzyjna obróbka CNC gwarantuje prawidłowe działanie gotowych układów.

Precyzyjna obróbka CNC ZUM

Branża medyczna

Obrabiamy elementy wykorzystywane w narzędziach chirurgicznych, implantach i komponentach stomatologicznych. Wykonujemy precyzyjne elementy ze stali chromowych, stali nierdzewnej czy stali kwasoodpornej.

Obróbka skrawaniem metalu CNC ZUM

Inne sektory

Obsługujemy wszelkie firmy produkcyjne i montażowe, które potrzebują stałego partnera do obróbki CNC metali w dużych seriach. Zapewniamy wysoce precyzyjną i ekonomiczną produkcję.

Firma CNC ZUM

Badania i rozwój

Jako dostawca komponentów wspieramy działy technologiczne i konstrukcyjne już na etapie przygotowania prototypu, biorąc pod uwagę koszty produkcji gotowego wyrobu.

Tam, gdzie liczy się precyzja – branże, dla których produkujemy